1.1     試驗準備

（1）裝入口模：推動口模擋板的手柄，將口模擋板推到底部，從加熱爐的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。

（2）將活塞桿（組合件）從加熱爐的上端插入料筒中。

（3）如果使用自動法測試或測試熔體密度，請安裝好位移傳感器拉桿。

（3）接通電源，注意電源一定要有良好接地線，以免發(fā)生漏電事故。

（4）準備適當(dāng)?shù)脑嚇?，以備試驗時使用，試樣的數(shù)量請參照4.2試樣準備表格中的數(shù)值，試樣的前期處理請參考相應(yīng)類型材料的國家標準進行干燥、穩(wěn)定等處理。

1.2     開機

打開儀器電源，進入如圖 1所示的測試界面。

圖 1 開機界面

在這個界面中，*行顯示當(dāng)前儀器溫度。第二行顯示設(shè)定的溫度、測試時要切割的次數(shù)，第三行顯示切割間隔時間。第四行顯示試驗過程，包括已切次數(shù)和計時時間。第五行顯示儀器工作狀態(tài)，剛開機時顯示“等待指令"字樣，儀器等候用戶指令。

1.3     設(shè)定試驗參數(shù)

檢查當(dāng)前儀器顯示界面及設(shè)定參數(shù)，如果和實際需要不符，請重新設(shè)定參數(shù)。按【設(shè)定】鍵進入設(shè)定狀態(tài)，顯示如圖 2 設(shè)定參數(shù)界面所示畫面。

圖 2 設(shè)定參數(shù)界面

進入設(shè)定界面后，在“設(shè)定溫度"處將顯示一條下劃線，如果更改溫度，請按【確認】鍵，如不更改，按【下移】鍵將在“切割次數(shù)"項標出下劃線，依次循環(huán)。下劃線移動到某項后，按下【確認】鍵，該項會閃爍，按【增加】、【減少】鍵改變數(shù)值。注意改變數(shù)值時，如果點按該鍵，數(shù)字的zui低一位改變，如果按住不放，數(shù)字的倒數(shù)第二位改變，所有改變都是遞增或遞減的，實現(xiàn)整個數(shù)字的設(shè)定。

1.4     測試方法

1.4.1        升溫

參數(shù)設(shè)定完成后，按下【升溫】鍵，儀器開始升溫，10~15分鐘以后溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)，恒定在設(shè)定溫度的±0.1℃之間，再保持15分鐘左右，就可以開始試驗。

1.4.2        試驗

開始試驗時，先取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿裝入并壓實在料筒中，注意要盡可能壓實，以減少氣泡的產(chǎn)生，然后將活塞桿重新放入料筒中，全過程要在1分種內(nèi)完成。如果此時試樣已經(jīng)從口模中流出，請按【切割】鍵切除并廢棄掉。如果試驗融化并流出的速度很快，請用直徑2mm左右的銅絲或鋁絲將口模出口臨時塞住，壓料時再取下。

裝入試樣時料筒溫度會下降，大約2~3分種溫度會回復(fù)到設(shè)定狀態(tài)，4分鐘后把試驗要求的試驗負荷（砝碼）加到活塞桿上，并將取樣盤放在出料口的下方。如果之前塞住了口模，請將塞口模的物體取下，這時試樣從口模中擠出，活塞桿開始下降。在此過程中如果要切取擠出物，請按【切割】鍵。

當(dāng)活塞桿下降到下環(huán)刻線與導(dǎo)套的上端面平齊時，按下【試驗】鍵，系統(tǒng)開始計時，并自動切取擠出物，請丟棄該擠出物及本次之前的擠出物。

當(dāng)計時時間達到設(shè)定的間隔時間，儀器會自動切取試樣切段并蜂鳴，達到預(yù)定切取次數(shù)后會停止計時，如果尚未達到切取次數(shù)，活塞桿上環(huán)刻線已經(jīng)和導(dǎo)套齊平，此時可以按【停止】鍵停止試驗，并丟棄以后的擠出物。

在試驗過程中可以按“停止"鍵以停止計時，這時儀器回到控溫狀態(tài)，再次按“計時"鍵，則可重新計時進行試驗。

試驗結(jié)束后，請讓儀器在恒溫狀態(tài)下繼續(xù)擠出試樣，直到將料筒內(nèi)的所有試料擠出。這時取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿擦拭干凈。把口模擋板手柄向外拉，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清除口?？桌锏脑嚵?，再用布條將口模內(nèi)外趁熱擦拭干凈。用潔凈的白紗布繞在清理桿上，趁熱擦拭料筒，直到擦干凈為止。

注意：活塞桿、料筒和口模的清潔工作很重要，如果沒有擦拭干凈，將嚴重影響下次的使用和測試結(jié)果。

在清理過程中料筒及相關(guān)部件仍是高溫狀態(tài)，請小心燙傷。

1.4.3        稱重計算

挑選均勻沒有氣泡的樣條進行稱重，并廢棄其質(zhì)量值超過平均值15%的樣條，取合格的樣條3個以上，輸入到儀器中進行計算。

圖 3 輸入切段質(zhì)量

按【計算】鍵進入計算界面，如圖 3所示

試驗編號項由使用者自己定義，三位數(shù)字，進行記錄，便于以后查詢，材料號、溫度、計時來自于設(shè)定的參數(shù)的材料號、試驗溫度、切割間隔時間，一般不需要更改，把下劃線移動到質(zhì)量位置后按【確認】鍵輸入質(zhì)量，輸入完畢再按【確認】鍵接受輸入的值，切段數(shù)自動變成2，并顯示相應(yīng)的計算結(jié)果，計算原理請參考3.1.1質(zhì)量法（MFR），把所有切段質(zhì)量輸入后，按【返回】鍵，這時“是否保存"位置的“是"開始閃爍，如果保存，直接按【確認】鍵，如果不保存，切換到“否"按【確認】鍵返回到工作狀態(tài)。

1.4.4        試驗結(jié)果查詢和打印

要查詢并打印以保存的試驗結(jié)果，請在等待指令狀態(tài)按【查詢】鍵，顯示如圖 4所示畫面。

圖 4 瀏覽試驗記錄

閃爍的三角形所指的記錄為當(dāng)前記錄，可以按【上移】、【下移】鍵切換所有的記錄。選中一條記錄后按【確認】鍵，顯示該記錄的詳細信息，如所示：

圖 5 查閱記錄詳情

在選擇記錄或詳細信息界面下按【打印】均可以打印結(jié)果，按【返回】鍵返回到工作界面。

在打印的記錄結(jié)果中會有各個樣條的質(zhì)量，在顯示的詳細信息中只有試驗條件和結(jié)果。

在列表狀態(tài)按下【刪除】鍵可以刪除當(dāng)前記錄。

2         儀器校正

在儀器使用一段時間后，溫度會產(chǎn)生誤差，一般一年需要進行至少校正一次。

可以通過玻璃水銀溫度計對爐體溫度進行測量，如果實際溫度與儀器顯示器顯示的溫度有明顯誤差時，進行溫度校正。溫度校正采用兩點校正方法，即選擇一個低點溫度（一般為室溫）和一個高點溫度（一般選擇200℃～300℃之間的一個溫度），來對溫度曲線進行校正。

操作方法：

準備：

把儀器放置在溫度基本恒定、沒有強的空氣對流的室內(nèi)環(huán)境，安裝好口模，打開儀器電源，在儀器處于“等待指令"的狀態(tài)下依次按下“增加-減小-增加-減小"鍵，儀器進入修正狀態(tài)，如圖 6所示：

圖 6 儀器修正界面

將其中的“低顯"項、“低測"項的值設(shè)置為10，再將“高顯"、“高測"的值設(shè)置為300，設(shè)置完這四項，光標跳到“起始位置"的數(shù)值下面時按下“返回"鍵返回，然后關(guān)閉電源，放置4個小時以上（可以放在實驗室，早晨上班時進行溫度校正）。

測量低點溫度：

用一支0～50℃的精度在0.1℃以上的玻璃水銀溫度計（或者高精度電子測溫儀），放入料筒中，將溫度計放到底部后提起20mm左右固定，并打開儀器電源，不加熱。放置20分鐘后讀取儀器顯示器顯示的溫度值（此值記做“低顯"值）和溫度計實際測量的溫度值（此值記做“低測"值），并將兩個值記錄在紙上。

測量高點溫度：

將儀器設(shè)置一個高點溫度，比如選擇290℃作為高點溫度，這時將儀器的測試方法設(shè)定為“質(zhì)量法"，溫度設(shè)定為290℃，把0～50℃的溫度計取出，換成250～300℃的精度在0.1℃以上的溫度計，然后開始升溫，當(dāng)溫度穩(wěn)定在290℃左右時，等待15分鐘，讓爐體和溫度計溫度*一致，這時讀取儀器顯示器顯示的溫度值（該值記做“高顯"值）和溫度計實際測量的溫度值（該值記做“高測"值），并記錄到紙上。

輸入校正值：

按下“停止"鍵，使儀器回到“等待指令"的狀態(tài)，然后依次按下“增加-減小-增加-減小"鍵，進入如圖 6所示的儀器修正界面，分別輸入“低顯"、“低測"、“高顯"、“高測"的值，當(dāng)光標跳到“起始位置"數(shù)值時按下“返回"鍵返回，溫度修正完畢。

3         注意事項

1. 電源插座必須具有可靠接地，以防發(fā)生漏電危險。
2. 顯示屏若出現(xiàn)顯示異常，應(yīng)關(guān)機重啟，再按升溫鍵，啟動工作。
3. 刮刀在切取樣條時，若樣條粘刀，可在刮刀表面涂少許機械油潤滑。
4. 如果刮刀不能正常切掉試樣或與口模配合過緊，卡住刮刀片，請松開刮刀片固定螺絲，調(diào)整刮刀片的位置。
5. 加熱升溫過程中請將口模及活塞桿一起加熱。
6. 每次試驗完畢要仔細清理料筒、口模和活塞桿，以保證儀器的精度和可用性。
7. 儀器清潔時要注意帶好隔熱手套及其他防護用品，以防燙傷。